PVC-Profil-Produktionslinie, UPVC-WPC-Fenster-Tür-Profil-Extrusionsmaschine, PVC-Extruder

PVC-Profil-Produktionslinie, UPVC-WPC-Fenster-Tür-Profil-Extrusionsmaschine, PVC-Extruder

Beschreibung der Produktionslinie für PVC-Profile:

Eine Kunststoffprofil-Extrusionslinie ist ein Produktionssystem, das zur Herstellung verschiedener Arten von Kunststoffprofilen mit gleichmäßigen Abmessungen und Qualität entwickelt wurde.Es besteht in der Regel aus mehreren miteinander verbundenen Komponenten und Maschinen, die zusammenarbeiten, um Rohstoffe aus Kunststoff in fertige Profile spezifischer Formen und Größen zu verwandeln.

Hier ist eine Aufschlüsselung der wichtigsten Komponenten, die typischerweise in einer Kunststoffprofil-Extrusionslinie zu finden sind:

1. **Rohstoffzufuhrsystem**: Hier wird das Rohmaterial aus Kunststoff, meist in Form von Pellets oder Granulat, in die Extrusionsleitung eingespeist.Das Material kann in Silos oder Behältern gelagert und mit Hilfe von Förderern oder anderen Fütterungsmechanismen zum Extruder transportiert werden.

2. **Extruder**: Der Extruder ist das Herz der Extrusionsleitung. Er besteht aus einem Fass mit einer Schraube im Inneren. Das Rohmaterial aus Kunststoff wird in das Fass eingespeist,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der geschmolzene Kunststoff wird dann durch eine Form gezwungen, die ihn in das gewünschte Profil formt.

3. **Matrize und Kalibrierwerkzeuge**: Die Matrize ist ein speziell konstruiertes Bauteil, das die Form und Größe des extrudierten Profils bestimmt.Es hat eine Öffnung, durch die der geschmolzene Kunststoff fließt, um das Profil zu bilden. Kalibrierwerkzeuge, wie Vakuumkalibrationstanks und Größenscheiben, werden verwendet, um das extrudierte Profil bis zu seinen endgültigen Abmessungen zu formen und abzukühlen.

4. **Kühl- und Abzugssystem**: Nach dem Verlassen der Form muss das extrudierte Profil abgekühlt werden, um seine Form und Abmessungen zu erhalten.Hierfür werden Kühltanks oder mit Wasser gefüllte Bäder verwendet.Nach dem Abkühlen wird das Profil mit einem Satz von Gürteln oder Raupenspuren mit kontrollierter Geschwindigkeit von der Extrusionsleitung gezogen oder "abgezogen", um die Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

5. **Schneid- und Stapelausrüstung**: Sobald das extrudierte Profil die gewünschte Länge erreicht hat, wird es mit Schneidgeräten wie Sägen oder Guillotinenschneidern auf die gewünschte Größe geschnitten.Die geschnittenen Profile werden anschließend zur weiteren Verarbeitung oder Verpackung gestapelt oder gewickelt.

6. **Hilfeausrüstung**: Hierzu gehören verschiedene zusätzliche Komponenten wie Förderer, Schrottrückgewinnungssysteme, Profilbehandlungsausrüstung und Steuerungssysteme.Diese Hilfskomponenten helfen, die Effizienz und Produktivität der Extrusionslinie zu optimieren.

Insgesamt sind Kunststoffprofil-Extrusionslinien vielseitige Fertigungssysteme, die in der Lage sind, eine Vielzahl von Kunststoffprofilen zu produzieren, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, einschließlich Bau, Automobil,ElektronikSie bieten hohe Effizienz, Präzision und Konsistenz bei der Herstellung von Profilen mit komplexen Formen und komplizierten Details.

Technischer Parameter einer PVC-Profil-Extrusionsleitung:

Anzeige der Maschine:

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